避免聚脲涂层针孔：提高施工质量和耐久性的关键

在聚脲施工过程中，涂膜干燥后出现针孔是一种常见的问题，它可能会影响聚脲涂层的整体性能和耐久性。华珀聚脲为您提供了以下关于针孔形成的原因、危害以及避免针孔形成的办法：

1、针孔形成的原因：

基材处理不当：如果基材表面处理不仔细，如混凝土表层有孔穴，这些孔穴中可能含有大量湿气。

施工质量问题：聚脲是一种快速固化的涂层，如果基面流平性和浸润性有限，直接在孔上喷涂聚脲，可能导致封闭不住，固化反应放热将基面中的湿气蒸发，形成针孔。

2、针孔对基材防护的危害：

腐蚀介质通过孔洞进入基材，可能导致腐蚀。

聚脲防水项目出现渗水，影响基材结构和使用寿命。

可能导致聚脲涂层大面积脱落，造成损失。

3、避免针孔形成的办法：

1、基材表面处理：打磨基材表面，去除灰尘、浮渣，确保表面平整、光滑。

2、底漆涂刷：使用聚脲专用底漆均匀涂刷基材。

3、环氧腻子层：底漆实干后，用专用腻子封堵水泥基材的真空、沙眼等缺陷。

4、检查基材：确保沙眼、针孔都被封堵完好。

5、喷涂聚脲：达到设计厚度，确保涂层质量。

通过采取上述措施，一般情况下可以避免聚脲喷涂层出现针孔现象，从而保证聚脲防水、防腐的效果。

华珀聚脲作为聚脲防水涂料的十大品牌之一，以其高质量的产品和值得信赖的服务，为客户提供优质的选择。如果您对聚脲防水涂料感兴趣，华珀聚脲是您值得信赖的选择。