华珀聚脲告诉你聚脲施工中为什么会出现针孔？

做过施工的人都知道，“三分材料，七分施工”这足以证明施工多么的重要。聚脲施工多了，会遇到的情况也就就多了，相信做过施工的肯定都遇到过这种情况，聚脲涂膜干燥后有可能会出现涂膜产生针眼的情况。

为什么会形成针孔:

针孔一般由于施工队伍不专业，基材处理不仔细，在基材不达标的条件下进行施工。这种针孔的成因是混凝土表层有孔穴，孔穴里面含有大量湿气。因为聚脲是一种快速固化的涂层，对基面的流平性和浸润性有限，所以直接在这类孔上喷涂，一般封闭不住，加上聚脲涂层固化是个放热的反应，就会对基面起一个加热的作用，会把这些空穴里的湿气往外蒸发，进而形成这类“针孔”。

针孔对基材防护的危害：

这种孔一般会在混凝土表层上出现。腐蚀介质就会通过这种孔洞进入基材。如果是聚脲防腐项目，就会对基层结构产生腐蚀，如果是聚脲防水项目，就会出现渗水，而且会带来基材结构的恶化,使用周期会大大缩短，甚至造成聚脲涂层大面积的脱落，造成巨大损失。因此在聚脲施工中，这种针孔现象必须杜绝。

避免针孔形成的办法如下：

1.对基层表面进行打磨，去除表面灰尘、浮渣，使其表面平整、光滑。

2.用聚脲专用底漆刷涂基材。（一定要刷涂均匀，无遗漏。）

3.环氧腻子层：底漆实干后（受温度影响在0.5-3小时之间）用专用腻子封堵水泥基材真空、沙眼等缺陷。

4.检查基材：检查沙眼、针孔是否都被封堵完好。

5.喷涂聚脲达到计厚度。

采取以上的措施，一般情况下就可以避免了聚脲喷涂层“针孔”的现象发生，保证了聚脲防水、防腐的效果。

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