聚脲施工前，底材处理的目的是什么？

一般来说，所有的涂层都需要一个清洁，干燥的表面以便提高附着力。聚脲施工对底材进行表面处理的要求与其他常规涂料涂装基本相同。然而，由于喷涂的聚脲固化速率非常快，所以基材处理的要求更加严格。例如，喷砂钢板的表面应具有凹凸结构，以增加涂层与基体的接触面积，从而提高附着力。基才处理的目的主要有以下几个方面。

去除基体表面的各种污垢，使聚脲层更好地粘附在基体表面，保证涂层具有优异的性能。当底材表面存在油、水时，由于油、水与聚脲涂层的相容性差，即使能形成完整的涂层，附着力也会大大降低，导致涂层容易开裂和脱落。当基材表面存在灰尘、氧化皮、腐蚀和旧模具时，附着也会受到影响。

为了纠正基体表面存在的缺陷，可以利用相应的材料修复不同基体表面的孔洞、裂纹等缺陷，为形成光滑、美观的涂层做好必要的准备。

产生漆膜所需的表面粗糙度，以便在喷涂时有良好的粘合基础。聚脲涂层对表面的粘附主要取决于涂层中的极性分子和基底的表面分子之间的相互作用。例如，喷砂后的钢铁表面会变得粗糙。随着粗糙度的增加，表面面积明显增大，单位面积上涂层与钢铁表面的吸引力呈指数级增加。同时，无涂层表面提供了合适的表面形状，增加了机械啮合效果，对涂层非常有利。

增强涂层和基底之间的匹配性能和相容性。对于混凝土表面，要求混凝土表面光滑，无开裂、坍塌和破碎。打磨和清除松散杂质。接触角的边角和接头边缘的位置经过抛光和平滑过渡。清洁检查，使用吸尘器清洁现场，实现表面干净、无尘.检查混凝土表面干燥程度，保持混凝土无水。覆盖设备和聚脲喷涂现场，避免喷洒污染。如有蜂窝、麻面、酥脆、起皮等现象，不得提前修补。对于大于1 mm的干缩缝，也应进行预处理和平滑处理。用混凝土修补腻子，填补混凝土缺陷。

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