聚脲防腐施工对于表面处理有哪些要求？

聚脲涂料适用于国家重点工程项目建筑物之所有混凝土表面、金属罐体和管道内外表面“两防一耐”（防水、防腐、耐磨）分项工程，已广泛应用于城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、石油化工、海洋钻探、军民两用等工程领域。 

在聚脲喷涂防腐施工时，我们先对其表面处理好了，才能让聚脲这些防腐材料起到更好的使用效果，就像我们在墙上贴东西之前，先要把弄干净是一个道理，那么对要施工的表面进行处理有什么要求吗，怎样才能达到聚脲防腐施工的要求呢？聚脲防腐厂家来告诉大家一些方法！

（1）再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕，焊接等到缺陷，并给予打磨处理。

（2）喷砂除锈用的磨料为石英砂或粗砂，取适当粒度。应不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。

（3）喷砂除锈是利用经过油、水分离处理的压缩空气将砂磨料带入，并通过喷嘴以高速喷向钢材表面，利用铜矿砂冲击和摩擦力将氧化皮，锈皮污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附着力。

（4）喷砂使用的压缩空气，必须分离出去油污和水份，空压机为6m3/min，要求其压力稳定，风量要大，以保证喷砂正常操作，喷砂使用大于或等于3公斤压力的压缩空气，确保喷压表面粗糙质量。

（5）先用与砂粒度相匹配的喷嘴直径Φ8mm，喷嘴材质为钨合金钢，磨损到Φ10mm就不能用了。

　　（6）喷射角度70°，坚硬的氧化层入射角可＞70°，而对一般锈层采用＜70°的入射角。

　　（7）喷嘴与罐体表面的喷射距离15-750px为最佳距离，从而达到最高效率。

　　（8）为了保证聚脲喷涂涂层的质量，喷砂除锈的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）标准的Sa2.5级。即钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物，表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。

　　（9）处理后的表面应在6小时内涂刷SPUA底漆，不应隔夜涂刷。

所以，在正规的聚脲防腐施工中，都是按照上面的流程来做的，这样才能保证我们的施工才更有效，聚脲防腐厂家提醒大家把每一个步骤做好了，之后的工作才会做的更好！